Sistema de purificación de aire
Principio de trabajo:
En la separación tradicional de aire a baja temperatura, el agua en el aire se congelará y se rompió a temperatura fría y bloqueará equipos y tuberías; El hidrocarburo (especialmente el acetileno) se reúne en el dispositivo de separación del aire y causa explosión bajo ciertas condiciones. Entonces, antes de que el aire crudo ingrese al proceso de separación a baja temperatura, todas estas impurezas deben eliminarse a través del sistema de purificación de aire lleno del tamiz molecular.
Heat Adbent:
La adsorción física es la absorción de agua y se genera calor latente de condensación de CO2, por lo que se eleva la temperatura antes y después del adsorbente.
Regeneración:
Debido a que el adsorbente es sólido, su superficie de adsorción porosa es limitada, por lo que no se puede operar continuamente. Cuando la capacidad de adsorción, la desorción debe estar saturada.
Adsorbente:
Aumina activada, tamiz molecular, bola de cerámica
Bola de cerámica: cama inferior para distribución de aire. No se puede utilizar una buena distribución de la superficie de la cama.
Alúmina activada: el efecto principal es la absorción de agua preliminar,
Tamiz molecular: aguas profundas y absorción de dióxido de carbono. Es importante garantizar que la capacidad de adsorción de CO2 del tamiz molecular, ya que el agua y el CO2 se coadsorben en 13x, y el CO2 puede bloquear el dispositivo. Por lo tanto, en la separación de aire frío profundo, la capacidad de adsorción de CO2 de 13x es el factor clave.
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Generador de nitrógeno de PSA
Las materias primas del tamiz molecular de carbono son la cáscara de coco, el carbón, la resina, se pulverizan primero y se combinan con el material base, principalmente para aumentar la resistencia para evitar el triturador de material pulverizado: luego poros activados, en el activador a una temperatura de 600-1000 ℃, los activadores comúnmente utilizados son el vapor de agua, el dióxido de carbono, el oxígeno y el gas mixto. El nitrógeno PSA separa el nitrógeno y el oxígeno por la fuerza de van der Waals del tamiz molecular de carbono, por lo tanto, cuanto mayor es el tamiz molecular que el área superficial, más uniforme es la distribución de poros y cuanto más es el número de poros o subporas, mayor es la cantidad de adsorción; Si la abertura es lo más pequeña posible, el campo de fuerza Van der Waals se superpone, que también tiene un mejor efecto de separación en las sustancias de baja concentración.
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El generador de nitrógeno es un equipo de producción de nitrógeno diseñado y fabricado de acuerdo con la tecnología de adsorción de presión variable. El generador de nitrógeno toma un tamiz molecular de carbono importado de alta calidad (CMS) como adsorbente y adopta el principio de adsorción de presión de temperatura normal (PSA). Por lo general, use dos torres de adsorción en paralelo, controle la válvula neumática de entrada operada automáticamente por el PLC de entrada, adsorción alternativamente presurizada y descompresión de la regeneración, separación completa de nitrógeno y oxígeno, para obtener el nitrógeno de alta pureza requerido.
Generador de oxígeno de PSA
El sistema de oxígeno de PSA tiene la tendencia de reemplazar el dispositivo tradicional de separación de aire de baja temperatura en el campo de separación de aire de mediana y pequeña escala, debido a su baja inversión, bajo consumo de energía, operación conveniente, el tamiz de oxígeno utiliza diferentes velocidades de adsorción de nitrógeno y oxígeno para hacer oxígeno y aire rico en oxígeno. Para dispositivos VSA y VPSA con una presión de adsorción más baja, el tamiz molecular de litio para la producción eficiente de oxígeno puede mejorar aún más la tasa de producción de oxígeno y reducir el consumo de energía de oxígeno.
PSA Concentrador de oxígeno médico pequeño
El aire se filtra a través del dispositivo de filtro de entrada antes en el compresor, luego en la torre de tamiz molecular para oxígeno, separación de nitrógeno. El oxígeno pasa suavemente a través de la torre de tamiz molecular hacia la torre de tamiz fino, y las moléculas se adsorben el nitrógeno, y se descarga en la atmósfera a través de la válvula de separación. Después de que el oxígeno mejora aún más la concentración en la torre de tamiz fino, el tamaño del flujo es controlado por la válvula de control de flujo, luego humedece a través del tanque de agua húmeda y finalmente fluye a través del tubo de transferencia de oxígeno para que el usuario complementa la absorción de oxígeno.
El tamiz molecular JZ puede alcanzar la pureza del oxígeno del 92-95%.
Generador de oxígeno industrial de PSA
El sistema de producción de oxígeno consiste principalmente en compresor de aire, enfriador de aire, tanque de tampón de aire, válvula de conmutación, adsorbente y tanque de equilibrio de oxígeno. Después de retirar el aire crudo de las partículas de polvo a través del filtro de puerto de succión, el compresor de aire presuriza a 3 ~ 4Barg y entra en una de la torre de adsorción. La torre de adsorción está llena de un adsorbente, en el que la humedad, el dióxido de carbono y algunos otros componentes de gas se adsorben en la entrada del adsorbente, y luego el nitrógeno está adsorbido por un tamiz molecular de zeolita rellena en la parte superior de la alúmina activada. El oxígeno (incluido el argón) es un componente no adsorbente desde la salida superior del adsorbente como gas del producto hasta el tanque de equilibrio de oxígeno. Cuando el adsorbente se absorbe hasta cierto punto, el adsorbente alcanzará el estado de saturación, luego se vaciará a través de la válvula de conmutación, el agua adsorbida, el dióxido de carbono, el nitrógeno y una pequeña cantidad de otros componentes de gas se descargan a la atmósfera y el adsorbente se regeneró.
Productos relacionados: tamiz molecular JZ-OI5; JZ-OM9 Tamiz molecular; Tamiz molecular JZ-OML, tamiz molecular JZ-OI9; Tamiz molecular jz-ole
Generador de hidrógeno de PSA
La separación y purificación del gas de hidrógeno es uno de los primeros campos de industrialización de la tecnología de PSA.
El principio de la mezcla de gases de separación de adsorción de presión variable es que la capacidad de adsorción del adsorbente varía con la presión a diferentes componentes de gas. Cama de adsorción. El hidrógeno es extremadamente difícil de adsorbe, otros gases (pueden llamarse impurezas) se adsorben fácil o fácilmente, de modo que el gas rico en hidrógeno producirá en condiciones cercanas a la presión de entrada del gas tratado. Las impurezas se liberan durante la desorción (regeneración), cuando la presión cae gradualmente a la presión de desorción.
La torre adsorbente es una adsorción alterna, presión media y proceso de desorción para lograr la salida continua de hidrógeno. El gas rico en hidrógeno ingresa al sistema, bajo cierta presión. El gas rico en hidrógeno de abajo hacia arriba a través de la torre de adsorción llena de adsorbente patentado, CO / CH4 / N2 permanece en la superficie del adsorbente y H2 penetra el lecho como componente de adsorción. Fuera del límite de salida de hidrógeno del producto recolectado desde la parte superior de la torre de adsorción. Cuando el adsorbente en el lecho está saturado por CO / CH4 / N2, rico en hidrógeno cambia a otras torres de adsorción. En el proceso de desorción de adsorción, la torre de adsorción todavía tiene un cierto hidrógeno de producto de presión, utilizando esta parte de hidrógeno puro a la otra presión y lavado igual, que no solo usa el hidrógeno residual en la torre de adsorción, sino que también disminuye la velocidad de aumento de la presión en la torre de adsorción, sino que disminuye la fatiga en la torre de adsorción, alcanza efectivamente el propósito de la separación de hidrogen de la separación.
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